1 Принцип работы
MVR — это аббревиатура от технологии механического рекомпрессионного пара. MVR — это энергосберегающая технология, которая повторно использует энергию вторичного пара, снижая потребность во внешней энергии. В системе испарения MVR образующийся низкотемпературный вторичный пар сжимается компрессором, повышая температуру, давление и энтальпию пара, затем снова поступает в нагревательную камеру испарителя в качестве источника тепла, максимально используя скрытую теплоту пара и повышая тепловую эффективность. Теоретически экономичность пара эквивалентна 30 эффектам многократного испарения. В MVR системе испарения, кроме запуска, в процессе производства требуется лишь небольшое количество пара для компенсации тепловых потерь системы, что позволяет работать стабильно, существенно снижая эксплуатационные расходы предприятия и значительно повышая его рыночную конкурентоспособность.
2 Преимущества MVR
Система испарения MVR имеет следующие преимущества по сравнению с многократным испарением:
➤ Низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы; теоретически использование испарителя MVR экономит более 75% энергии по сравнению с традиционными испарителями; на практике эксплуатационные расходы испарителя MVR составляют лишь 50% от расходов традиционного испарителя (при изменении материала энергопотребление также изменяется);
➤ Компактное оборудование, небольшая занимаемая площадь, требуется меньше пространства. По сравнению с многократным испарением можно сократить занимаемую площадь более чем на 50%;
➤ Требуется лишь небольшое количество охлаждающей воды, можно сэкономить более 90% охлаждающей воды, меньше вспомогательных инженерных систем;
➤ Стабильная работа, высокий уровень автоматизации; через PLC, промышленный компьютер (FA), конфигурационные системы можно контролировать температуру, давление и скорость вращения мотора, поддерживая баланс испарения;
➤ Чистая энергия, экологичность. Испаритель MVR работает в основном на электричестве, нет выбросов CO2;
➤ Использует одноуровневое вакуумное испарение, низкая температура испарения, особенно подходит для термочувствительных материалов, минимизируя риск денатурации материалов. Используется низкотемпературное отрицательное давление (60~85°C), что помогает предотвратить тепловую денатурацию испаряемого материала. Можно испарять при 60°C без холодильного оборудования;
➤ Низкие трудозатраты: для нормальной работы оборудования требуется лишь очень небольшое количество операторов.